Industri manufaktur

GS menggunakan bahan kualitas standar dan teknologi industri canggih untuk menciptakan rumah yang indah dan indah.

Disesuaikan setiap langkah dari menggambar ke produk jadi, GS mengikuti standar industri yang ketat dalam pemotongan, pengelasan, penggilingan, pemolesan, pelapisan warna, dan pengemasan. Pemolesan, pelapisan warna, dan pengemasan ke standar industri yang ketat.

Pemotongan

Pemotongan dicapai dengan memanaskan dengan cepat dan melelehkan bahan menggunakan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi. Keuntungannya meliputi kecepatan pemotongan cepat, presisi tinggi, dan sayatan lancar tanpa gerinda, menghilangkan kebutuhan untuk pemrosesan sekunder. Selain itu, pemotongan laser menawarkan fleksibilitas yang kuat, memungkinkannya untuk menangani berbagai bentuk bahan yang kompleks. Ini cocok untuk memproses bahan logam dan non-logam.

 

Link

Pengelasan adalah teknik bergabung dengan logam atau bahan lainnya bersama -sama. Dengan memanaskan material ke titik lelehnya, ia meleleh dan mengikat bersama untuk membentuk sendi yang kuat. Pengelasan banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur otomotif, dan kedirgantaraan, dan merupakan proses yang sangat diperlukan dalam pembuatan dan pemeliharaan.

 

Polandia

Giling adalah proses yang meningkatkan kualitas permukaan dengan menerapkan metode fisik atau kimia untuk menghilangkan area yang tidak merata, tepi tajam, oksida, dan ketidaksempurnaan lainnya. Ini menghasilkan permukaan yang halus, bersih, dan memiliki penampilan dan nuansa yang baik.

 

Mengkilapkan

Polishing adalah proses membuat permukaan benda halus dan cerah dengan cara fisik atau kimia. Biasanya, alat pemolesan dan polesan digunakan untuk menghilangkan bagian -bagian kasar dan goresan dari permukaan melalui gesekan. Pemolesan tidak hanya dapat meningkatkan penampilan objek tetapi juga meningkatkan kualitas permukaannya.

 

Lapisan pelapisan

Elektroplating adalah proses pelapisan lapisan logam di permukaan suatu objek. Melalui aksi arus listrik, ion logam diendapkan pada permukaan objek, membentuk lapisan tipis logam. Teknik ini dapat meningkatkan ketahanan korosi objek, ketahanan aus, atau mengubah penampilannya.

 

Membungkus

Kami menggunakan kain non-anyaman untuk membungkus barang-barang besar yang sudah jadi untuk mencegah intrusi debu selama transportasi. Kami juga menambahkan kapas mutiara di tepi untuk menghindari goresan dan pada bingkai kayu untuk mengurangi kerusakan akibat tabrakan. Sedangkan untuk barang -barang kecil, mereka pertama kali dibungkus dengan kapas mutiara, lalu dengan bungkus gelembung. Bergantung pada kondisi spesifik item, perlindungan karton tambahan dapat ditambahkan.

 

Kami selalu mematuhi proses buatan tangan untuk memastikan desktop halus dan sangat transparan, mempertahankan keindahannya.

Pilih bahan

Pilih varietas kayu yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan tentukan ukuran bahan pemotongan, termasuk panjang, lebar, dan ketebalan. Siapkan materi Anda sendiri untuk proyek DIY. Pada saat yang sama, periksa apakah Anda memerlukan desain lansekap yang mencakup elemen seperti pantai, dan pilih gaya desktop yang sesuai.

 

Rakit

Menurut dimensi yang disediakan oleh pelanggan, kami dengan hati -hati merancang dan membuat bentuk templat untuk memastikan bahwa celah dalam templat disegel dengan benar. Kami kemudian menuangkan lapisan resin dan menunggu untuk mengering sepenuhnya. Kami meletakkan balok kayu pada substrat resin dalam pola tertentu.

 

Pencampuran warna

Sebelum memulai produksi, kami akan menentukan campuran warna dan memberikan sampel kepada pelanggan untuk konfirmasi. Semua resin yang dituangkan dicampur dan dituangkan di lokasi sesuai dengan warna sampel yang ditetapkan. Resin transparan tidak perlu kencang, dan bubuk glitter dapat ditambahkan sesuai kebutuhan.

 

Lansekap

Taburkan pasir halus dan bubuk lumut hijau di sepanjang tepi kayu. Di area kosong tengah, oleskan sejumlah kecil resin untuk memasang item DIY (lewati langkah ini jika Anda tidak memilikinya). Akhirnya, tuangkan lapisan resin lain di atas bubuk lumut untuk menutupinya sepenuhnya.

 

Penuangan

Solidifikasi resin epoksi menghasilkan panas tinggi, sehingga tidak dapat dituangkan sekaligus. Perlu dilakukan dalam batch, memungkinkan setiap lapisan mengering sebelum menambahkan selanjutnya untuk mencapai ketinggian yang ditentukan. Gelembung harus dihilangkan setelah setiap penuang. Selama proses penuangan, suhu dan kelembaban harus dikontrol secara ketat untuk mencegah resin dari menyembuhkan terlalu lambat atau mengembangkan tanda air karena kelembaban yang tinggi. Oleh karena itu, operasi penuangan harus ditangguhkan pada hari -hari hujan.

 

Polandia

Setelah demolding, penting untuk mengampelas permukaan dan tepi dengan hati -hati sampai halus, dan kemudian membersihkannya untuk menghilangkan debu yang dihasilkan selama proses pengamplasan. Ini memberikan dasar yang halus untuk proses level diri berikutnya, memastikan bahwa resin dapat dengan cepat dan merata mengalir ke setiap sudut meja.

 

Level diri

Teknik level-diri adalah langkah penting dalam mencapai meja yang halus dan bulat. Ini menggunakan resin sebagai bahan, memanfaatkan sifat cairnya untuk memastikan kerataan lengkap melalui level sendiri. Setelah menuangkan resin, gunakan sikat untuk menyebarkannya secara kasar ke tepi, lalu tunggu resinnya rata secara alami. Setelah sisi depan benar-benar kering, oleskan diri sendiri ke sisi belakang.

 

Pemolesan

Setelah menyelesaikan level-diri, perlu untuk mengampelas dan talang resin kelebihan di tepi. Kemudian, gunakan polisher genggam untuk memoles dengan ukuran mesh yang semakin tinggi. Akhirnya, memoles permukaan dengan spons dan senyawa pemolesan sampai halus dan mengkilap.

 

Inspeksi Kualitas

Setelah menyelesaikan semua proses, permukaan produk jadi akan diperiksa oleh inspektur kualitas profesional untuk menentukan apakah ada cacat. Mereka kemudian akan menilai apakah produk tersebut memenuhi persyaratan kualitas.

 

Kemasan

Untuk memastikan bahwa produk sepenuhnya dilindungi dari goresan dan guncangan selama transportasi jarak jauh, kami mengambil serangkaian tindakan perlindungan: pertama, bersihkan permukaan dengan air, dan kemudian dengan hati-hati membungkusnya dengan bahan katun mutiara. Atas dasar ini, kami selanjutnya menggunakan bungkus gelembung aluminium foil untuk perlindungan lapisan ganda. Untuk transportasi lintas batas atau jarak jauh, kami akan mengatur bingkai kayu tambahan untuk melindungi terhadap dampak.

 

Kami selalu berkomitmen untuk mempertahankan standar proses produksi yang tinggi, memastikan bahwa furnitur panel kami tidak hanya kuat, tetapi juga mudah untuk dirakit dan dikemas.

Pemotongan

Pekerja terampil kami mengoperasikan gergaji pemotongan presisi tinggi untuk secara akurat memotong panel yang diperlukan untuk furnitur, memastikan penyelarasan yang tepat dari setiap ukuran. Desain sederhana dari furnitur panel tidak hanya mempercepat produksi panel tetapi juga secara efektif mengurangi limbah material.

 

Pasir

Dalam pemrosesan kayu, dewan perlu dipoles dan dibersihkan untuk menghilangkan cacat dan memastikan proses veneering yang lancar. Semua papan harus dipoles tepat untuk memastikan permukaan yang halus dan dimensi yang akurat. Proses penggilingan yang ketat mempertahankan kualitas kayu dan memastikan daya tahan furnitur.

Ikatan kayu

Untuk meningkatkan daya tahan furnitur dan keindahannya, kami menggunakan teknologi veneer oak impor canggih untuk memastikan stabilitasnya. Proses veneer ini tidak hanya memberi furnitur kilau elegan yang melengkapi filosofi desain Anda tetapi juga memperluas kehidupan furnitur.

 

Banding

Tingkatkan daya tahan dan keindahan tepi furnitur dengan menempelkan permukaan buatan dekoratif. Teknik ini secara efektif melindungi furnitur dari kerusakan sambil meningkatkan penampilannya secara keseluruhan. Perabotan setelah merayap perawatan lebih kuat dan memiliki masa pelayanan yang lebih lama.

 

Perforasi

Pengeboran kayu mengacu pada proses pengeboran lubang tepat di kayu untuk memasang aksesori furnitur seperti pegangan dan engsel. Teknologi ini membutuhkan presisi tinggi untuk memastikan stabilitas dan estetika bagian yang terpasang. Permukaan datar kayu setelah pengeboran membantu meningkatkan kualitas dan fungsionalitas furnitur secara keseluruhan.

 

Lapisan

Selama proses produksi furnitur panel, ia mengalami enam putaran proses melukis, yang meliputi sembilan langkah utama dan banyak operasi terperinci. Secara khusus, langkah -langkah ini adalah: pengamplasan yang cermat, bahkan aplikasi primer, pengamplasan lebih lanjut, penerapan lapisan cat kedua, pengamplasan halus dengan amplas halus, mencampur air warna (esensi minyak) untuk mencapai warna yang diinginkan, pemolesan lebih lanjut dengan amplas halus, perawatan finishing, dan proses pengeringan akhir.

 

Kemasan

Kami menggunakan teknologi paket datar untuk mengemas furnitur, yang tidak hanya membantu mengurangi biaya, tetapi juga meningkatkan efisiensi pemuatan kontainer. Kemasan ini memastikan bahwa furnitur panel Anda aman selama transportasi dan mudah dibongkar, sehingga furnitur yang Anda terima dapat dengan mudah disiapkan untuk perakitan.

 

 

Kami berkomitmen untuk perbaikan berkelanjutan dan memperhatikan setiap detail.

Sebagai produsen perabotan rumah, GS berkomitmen untuk menyempurnakan setiap langkah produksi. Mengandalkan keterampilan pengrajin yang indah dan operasi yang tepat dari peralatan canggih, kami dapat menghasilkan sejumlah besar produk rumah tangga berkualitas tinggi setiap tahun untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami.

 

Dari cetak biru desain hingga pengiriman akhir, GS dengan cermat membuat setiap langkah proses penyesuaian.

 

Pengawas GS

Dengan bantuan GS, ubah ide -ide kreatif Anda menjadi produk furnitur fisik yang dapat dipasarkan. Cukup kirimkan gambar desain Anda dan kami akan memproduksi sesuai dengan persyaratan terperinci yang Anda berikan. Tim kami yang berdedikasi juga siap untuk meningkatkan desain Anda dan memastikan bahwa produk akhir sangat sesuai dengan target pasar Anda.

Kustomisasi segera

Penawaran awal -- detail produk -- Penawaran akhir -- pemeriksaan
Produksi - Laporan Kemajuan - Inspeksi Kualitas - Pengemasan dan Pengiriman - After -Sales